二級破碎設備中的主要設備

二次破碎設備的機型主要是三種：顎式破碎機、圓錐式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機。

1、顎式破碎機較少用于二次破碎工序，而顎式破碎機過去常見于中小型砂石場，由于處理能力小，且排料中針片狀料太多，已逐步被圓錐破碎機和反擊式破碎機取代。

2、反擊式破碎機由于破碎比大，排料的針片狀顆粒少，近十多年來，已在砂石場特別是公路路面石料場大量使用，成為標準配置。反擊式破碎機有二個顯著弱點：

其一，同樣處理能力、進出料粒級相仿的條件下，其裝機容量將大于圓錐破和顎破機，因為它主要采用沖擊破碎方式，與圓錐破和顎破機的擠壓破碎方式不同，在高速回轉時，鼓風效應造成較大的無效能量損耗；

其二是易損件的磨損較快，在同樣處理工況下耐磨件使用壽命往往比圓錐破和顎破機縮短3倍以上，造成運行成本高，這也是由于破碎方式不同引起的。

反擊式破碎機作為二次破碎設備的另外兩二個特點是：一是排料中的細粒度比較多，在一些使用場合如人工制砂是受歡迎的，而另一些場合則變?yōu)槿秉c；

二是它的選擇性破碎功能，通過傳動功率、轉子質(zhì)量與轉速，可以控制它的破碎力，從而選擇破碎較軟物料，而幾乎不破碎堅硬物料，特別在城市建筑垃圾處理中，可破碎混凝土塊，而不破碎鋼筋和混雜其中的紙、木屑、塑料等，便于后續(xù)的分離。

3、圓錐式破碎機是目前國內(nèi)外砂石場中使用比較廣泛的二次破碎設備，其不同規(guī)格和同一規(guī)格的不同腔形可以滿足各種不同的處理工況要求，較好地貼近工藝流程的需求，而且它運行平穩(wěn)，易損件使用壽命長。

圓錐破的弱點有二條：一是操作相對復雜，不管哪種圓錐破都具備液壓和潤滑系統(tǒng)來調(diào)節(jié)運轉狀態(tài)和冷卻軸承的發(fā)熱；二是在破碎某些物料時（例如變質(zhì)巖），由于巖石自身的裂紋各向異性頗大，造成其排料的針片狀百分比含量較高。

4、當整個破碎篩分聯(lián)合設備的總破碎比較大時，例如：進料最大邊長達1m，而需要的砂石產(chǎn)品粒級在20mm以下，總破碎比達50，二段破碎不能達到時，將設計三段破碎。三破機組的設備選型基本上與二破機組相仿，對圓錐破碎機而言，二破機組通常采用標準腔型，而三破機組采用短頭腔型。

5、近十年來，立軸沖擊式破碎機發(fā)展迅速，不僅用于制砂、三破，甚至作為二次破碎設備。假如把反擊式破碎機的破碎機理描述為巖石被轉子上的板錘打擊，在空中相互撞擊或撞擊到機箱內(nèi)的反擊板上，而補破碎；

那么，立軸式是使垂直落下的巖石碰到高速回轉的轉子以離心速度飛出時相互碰撞或撞擊到四周的砧環(huán)上而破碎。將這種“立軸”與“水平軸”相比，破碎能量的傳遞更合理（鼓風效應而損耗的無效能量減少），因而轉速可大幅提高，否則提高轉速的能量大多損耗在鼓風上。

反擊式破碎機的轉子線速度在30-36m/s之間，而立軸式在60~70m/s之間，提高一倍。以形成同樣的沖擊破碎力來衡量，立軸式的轉子自身質(zhì)量可減少，相應的機器就較輕，而立軸式是通過調(diào)整其轉子結構、轉速和電機功率等來控制排料粒級，與反擊式破碎機的通過排放口來控制排料粒度不同，故其巖石流動特別暢通，處理能力大。

立軸沖擊式破碎機的上述特點，使之在某些場合取代圓錐式、反擊式和細顎式破碎機，不僅是比較好的制砂破碎機械，而且在三次破碎，甚至二次破碎中選用已成為一種發(fā)展趨勢。

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